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一模二沖打頭機結構圖-一模二沖打頭機工作原理是什么

發布時間:2020-12-30
【泰吉鑫】作為一模二沖打頭機的生產廠家,為您提供一模二沖打頭機結構圖,一模二沖打頭機工作原理是什么。就是利用金屬的塑性,采用冷態力學進行施壓或冷拔,達到金屬固態變形的目的。

一模二沖打頭機結構圖

打頭機結構,由送料機構將金屬線料送入裁切機構,裁切成預定長度之后,利用升降機構分別移動模具的第一,第二模頭,由沖壓機構的沖壓座帶動第一,第二模頭沖壓成型螺絲的頭部與槽孔,該沖壓機構的沖壓座設有退料機構,該退料機構至少由退料桿,推動元件,曲柄元件,軸支撐元件,擺動元件,滑動元件,固定架,滑板組成。本實用新型的退料機構可以將成型的螺絲自動退出。
一模二沖打頭機結構圖

一模二沖打頭機工作原理

在有些固緊件生產過程中,頭部成型起著很關鍵的作用,一模二沖打頭機作為制造固緊件機械設備中使用頻發的一種設備,需要有高效的運行速度和生產速度。隨著科學技術的逐步提高,一模二沖打頭機的的功能不斷完善之中。一模二沖打頭機是屬于冷鐓設備,在加工過程材料的鐓造主要是以一沖二模的方式。一模二沖打頭機能加工的材料非常廣泛,以至于受到許多企業的青睞。

一模二沖打頭機

近年來,越來越多的螺絲機械不斷推陳出新,一模二沖打頭機的在機械制造的地位始終還是受到了影響。對于這種狀況,個人覺得還是與它的技術水平和功能使用太過少有關。一直以來,一模二沖打頭機都是在制造螺絲機機械中展主導的地位。想要有更好的發展方向,很無疑就應該從以上方面著手。隨著經濟的快速發展,不管是進口還是出口,一模二沖打頭機的在兩個方面都占有很大的比例。因此,在未來發展中,一模二沖打頭機的發展歷程變得更加快。
工作原理
1、一模二沖打頭機為冷鐓設備,功能為打孔機一型二打孔機制品,主要是為了螺紋制品的頭部成形,其工作原理是線材的調整、放線、切斷、向主模具的進給、一打孔機初鍛、二打孔機成形材料的退出。其工作一口氣完成,每一分鐘生產能力可達200粒左右,是目前技術比較先進的產品。
2、可鐓鍛各種金屬材料:普鋼、碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、合金鋼等材料,用途廣泛。(不銹鋼、合金鋼等材料,可用加溫器加熱到調節溫度,方能鐓鍛。)
3、一模二沖打頭機可制造普通自攻螺釘,電器螺絲,微型螺絲,內外六角螺栓,鑽尾螺絲,纖維板螺釘等常用產品,如加裝陽模頂出裝置(PKO)還可鐓制其它非標異型五金產品。如今,緊固件是人們日常生活中不可缺少的物品。隨著社會的發展,各種緊固件產品已經成為我們生活中不可缺少的一部分,如機械、電器、家具、餐具、日用品、交通工具等。隨著工業需求的增加,螺絲打頭機冷鐓成形技術的工業革命已經開始。目前,螺桿機已開發出多種多工位冷鐓機產品,如:二模二沖、二模四沖、二模三沖、三模三沖、四模四沖和六模六沖。
4、一模二沖打頭機工作原理就是利用金屬的塑性,采用冷態力學進行施壓或冷拔,達到金屬固態變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。一模二沖打頭機主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達80~90%。打頭多在專用的冷鐓機上進行,便於實現連續、多工位、自動化生產。
5、在一模二沖打頭機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高,可達300件/分以上,最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構自動送進一定長度,切斷機構將其切斷成坯料,然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。
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